Firma Leadertech oferuje szerokie możliwości cięcia CNC różnymi maszynami. Wraz z rozwojem technologii firma na bieżąco modernizuje park maszynowy w miarę potrzeb naszych klientów.

  • Oferujemy cięcie ploterem CNC firmy Kimla

obszar roboczy stołu: 2000x2000mm

Produkcja szerokiej gamy komponentów dla wszystkich gałęzi przemysłu z wykorzystaniem wyspecjalizowanych  maszyn zaopatrzonych w noże oscylacyjne, czyli wycinanie CNC, optymalizacja cięcia z wykorzystaniem analizy wektorowej sprawia, że ta maszyna jest jedną z najszybszych maszyn na Świecie. Dynamiczna analiza wektorów powoduje, że maszyna tnie najszybciej oraz najtaniej, powodując dużą elastyczność i możliwości produkcyjne.

Możliwość cięcia każdego materiału miękkiego do 6-7mm w tym także zbrojonego blachą gładką (AISI 304, AISI 316), lub też blachą perforowaną szpiczastą (AISI 304, AISI 316). Możemy ciąć zarówno nasze materiały jak i materiały powierzone w tym płyty uszczelkarskie TEADIT zarówno z wypełnieniem kevlar, guma, celuloza, hypalon, PTFE, grafit, grafit zbrojony, itp

Oprogramowanie „Sigma NEST” powoduje maksymalne wykorzystanie materiału z minimalizacją odpadu. Odpad pozostaje w pamięci programu z możliwością powtórnego wykorzystania w późniejszym terminie.

  • Cięcie wodą WaterJet firmy TECH JET

obszar roboczy stołu: 3000x2000mm

Produkcja dla szerokiej gamy przemysłowej detali i komponentów z każdego właściwie tworzywa z wykorzystaniem wody oraz garnetu (ścierniwa). Doskonała powtarzalność oraz szybkość cięcia powoduje, że jest to jedna z niewielu maszyn tak bardzo uniwersalna.

Pomapa o mocy 50KM powoduje możliowść pracy do 4000bar (skokowo 6000bar) praca ekonomiczna i efektywna to 3500bar. Powoduje to, że nie ma rzeczy, której nie przetniemy, możemy ją zepsuć ale na pewno ją przetniemy 🙂

Maszyna zbudowana na żeliwnej ramie,  japońskiej elektronice i szwedzkiemu oprogramowaniu powoduje, że w chwili obecnej nie ma szybszej maszyny na rynku. Tniemy wszystko szybko, tanio i solidnie, nie wprowadzamy ciepła do ciętych materiałów nie ma efektu rozhartowania materiału, cięcie wodą to obecnie najefektywniejsza metoda cięcia na rynku.Duży stół, mocna pompa, japońskie technologie, gwarantują najwyższą jakość cięcia naszych jak i powierzonych materiałów

Ogranicza nas tylko wyobraźnia albowiem dzięki unikatowej konstrukcji maszyny możemy ciąć detale znacznie wykraczające poza obrys stołu (nie ma tutaj typowej bramy). Tniemy metal do 200mm, stale kwasoodporne, hastelloy,stal czarną, granit, szkło, ceramikę, skórę, materiały uszczelkarskie (każdy rodzaj), tworzywa sztuczne (każdy rodzaj), itp

Oprogramowanie IGEMS jest dedykowane do maszyn typu WaterJET posiada w swoim arsenale wtyczki typu

CAD/CAM/NEST

Obsługa programu jest intuicyjna zaś doskonały nesting sprawia, że nie marnujemy materiału i wykorzystujemy go w maksymalny sposób. Maszyna efektywnie oblicza ile materiału należy zużyć do danego zadania oraz w sposób automatyczny rozmieszcza detale. Jednocześnie informuje klienta o kosztach związanych z cięciem danego materiału. Maszyny tego typu doskonale spełniają zadanie w szerokim spektrum przemysłowym zarówno dla pojedynczych sztuk jak i produkcji seryjnych.

::::Cięcie wodą opis technologii ::::

Laser Fiber

Obszar roboczy stołu: 1500x3000mm

Wycinarki laserowe  umożliwiają szybkie i wydajne wycinanie dowolnych kształtów z arkuszy blach. Wyjątkowo wysokie prędkości i przyspieszenia bez ograniczania zrywu w połączeniu z układami pomiarowymi o wysokiej rozdzielczości umożliwiają osiągnięcie niespotykanej wydajności i dokładności cięcia.

Różnica w pracy Laserów Fiber w porównaniu do laserów CO2 jest szczególnie zauważalna w przypadku blach cienkich do 8mm. Koszt wycięcia detalu Laserem Fiber można obniżyć wielokrotnie. Umożliwia to znacznie większa sprawność energetyczna, dochodząca do 45% (w laserach CO2, tylko do 8%) oraz większa koncentracja energii, wynikająca z krótszej długości fali światła.

wymiana dysz w laserze

Lasery Fiber produkowane są w zależności od potrzeb, w różnych konfiguracjach i obszarach roboczych. Różnorodność ta dotyczy: stopnia automatyzacji, mocy źródła lasera oraz wyposażenia.

Zalety laserów fiber to:

  • Bardzo duża efektywność lasera daje imponujący stosunek prędkości cięcia do mocy lasera
  • Nawet 10-krotnie mniejsze koszty cięcia niż na laserze CO2
  • Do cięcia laserem włóknowym (fiber) wystarczy tylko techniczny azot i tlen
  • Mniej skomplikowana mechanika niż w przypadku laserów CO2
  • Zaawansowane zabezpieczenia antyrefleksyjne umożliwia cięcie materiałów silnie refleksyjnych
  • Automatyczna regulacja wysokości głowicy o wysokiej dynamice
  • Chłodzenie cieczą zapewnia stabilność i minimalizuje ryzyko uszkodzenia głowicy i złącza światłowodwego
  • Soczewka głowicy zabezpieczona jest dodatkowo kwarcowym oknem, co chroni przed odpryskami ciętego materiału
  • Optyka lasera odpowiednio dobierana do konkretnych materiałów
  • Nie wymaga regulacji luster w rezonatorze ani doprowadzania jakichkolwiek gazów do rezeonatora
  • Nie posiada turbin oraz pomp próżniowych co znacznie obniża koszty eksploatacji
  • Wiązka laserowa prowadzona jest za pomocą światłowodu umieszczonego wewnątrz prowadników kablowych
  • Dostępne w wersje z jednym stołem lub automatycznym zmieniaczem palet
  • Oprogramowanie zawiera opcję NESTINGU, co pozwala optymalnie rozłożyć detal na arkuszu
  • System z dynamiczną analizą wektorów – zapewnia wysoką wydajność przy bardziej skomplikowanych kształtach
  • Graficzna wizualizacja pracy lasera on-line
  • Bardzo niski pobór mocy
  • Monolityczna konstrukcja lasera zapewnia dużą stabilność i dokładność
  • Sztywna, stalowa konstrukcja eliminuje występowanie drgań i dryftów termicznych
  • Kompaktowa budowa nie zajmuje dużo miejsca
  • Samonośna konstrukcja nie wymaga przygotowania specjalnych fundamentów do posadowienia
  • Obszar roboczy całkowicie zabudowany, co zabezpiecza operatora przed promieniowaniem, zgodnie z wymogami BHP.
  • Łatwy import plików .GEO dla klientów posiadających obrabiarki innych firm
  • Ceny laserów światłowodowych porównywalne są z wycinarkami CO2